1. เครื่องพิมพ์สกรีนแก้วสามารถพูดได้ว่ากระบวนการผลิตแก้วทั้งหมดไม่สามารถแยกออกจากเครื่องพิมพ์สกรีนแก้วได้หากเป็นการพิมพ์สกรีนหากแบ่งได้ดังนี้ เครื่องพิมพ์หน้าจอแก้วรถยนต์ เครื่องพิมพ์หน้าจอแก้ววิศวกรรม เครื่องพิมพ์หน้าจอกระจกเฟอร์นิเจอร์ เครื่องพิมพ์หน้าจอแก้วเครื่องใช้ในบ้าน และเครื่องพิมพ์หน้าจอแก้วโฆษณา
2, ลายหรือเส้นขน
เครื่องพิมพ์สกรีนมีการพิมพ์ซิลค์สกรีนมากเกินไป และลายฉลุหน้าจอคลายออกระยะห่างระหว่างหน้าจอหลวมและวัสดุพิมพ์เปลี่ยนไปมุมระหว่างไม้กวาดหุ้มยางและพื้นผิวไม่ถูกต้อง หรือแรงไม่เท่ากันความสม่ำเสมอของวัสดุการพิมพ์บางเกินไปหรือแห้งเกินไปพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ของชิ้นงานที่นำกลับมาทำใหม่จะถูกทำความสะอาดและตะแกรงจะแห้งหลังจากใช้ตัวทำละลาย
3 เส้นบิดเบือน
วัสดุการพิมพ์บางเกินไป และแรงพิมพ์มากเกินไปปรับวัสดุการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ (ตัวทำละลายในวัสดุการพิมพ์กระจายตัวไม่สม่ำเสมอ)ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดบนแม่พิมพ์ตาข่ายไม่แห้ง หรือทำความสะอาดพื้นผิวเมื่อชิ้นงานถูกนำกลับมาทำใหม่สารไม่แห้งหรือสกปรกหลังจากการขีดข่วนครั้งแรก แรงปิดผนึกสุทธิการพิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป เพื่อให้วัสดุการพิมพ์จำนวนเล็กน้อยถูกอัดเข้าไปในตาข่ายความเร็วของการเคลื่อนที่ (เคลื่อนที่) ของแผ่นพิมพ์ในการพิมพ์สูงเกินไปภายในพื้นที่ใช้งานจริงของวัสดุพิมพ์, หยุดชั่วคราวหรือพิมพ์ซ้ำ ฯลฯ ;ความวิจิตรของวัสดุพิมพ์ไม่ตรงกับหมายเลขตาข่ายที่เลือก
4 มีหลุมพิมพ์วัสดุเหนียวเกินไป และมีสิ่งสกปรก อุดรูหรือวัสดุพิมพ์เหนียวเกินไป กำลังพิมพ์ไม่เพียงพอ
พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่สะอาดและเป็นน้ำมันวัสดุการพิมพ์เหนียวเกินไป สิ่งสกปรกบนแม่พิมพ์สุทธิจะไม่ถูกลบ อนุภาคของวัสดุการพิมพ์มีขนาดใหญ่ ตาข่ายของตาข่ายสูงจะไม่ผ่านความเร็วในการอบแห้งของซิลค์สกรีนเร็วเกินไป, สถานที่ทำงานการพิมพ์สกรีนหมด;วัสดุการพิมพ์ไม่สามารถปิดผนึกตาข่ายได้ทันเวลาในการผลิตตาข่ายความไม่สม่ำเสมอของการพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ หรือใหญ่หรือเล็กพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่เรียบ
5, เสี้ยนขอบเส้นลวดลาย, หยัก, กล้อง, ฯลฯ
เมื่อเตรียมวัสดุการพิมพ์แล้ว ระยะเวลาในการพิมพ์ไม่เพียงพอฟองอากาศตกค้างในวัสดุการพิมพ์ไม่สะอาดฟองอากาศเปื้อนบนพื้นผิวหลังจากการพิมพ์ซิลค์สกรีนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่สะอาด ฝุ่นได้รับผลกระทบ แรงในการพิมพ์ไม่เหมาะสม แสงไม่สม่ำเสมอหรือดำเนินการพิมพ์กำลังไม่เพียงพอสิ่งพิมพ์บนวัสดุพิมพ์ไม่แห้ง และที่เก็บเกิดจากฝุ่นภายใต้สภาวะการพิมพ์ที่เหมาะสม ระยะห่างระหว่างหน้าจอกับวัสดุพิมพ์สูงเกินไปการทำความสะอาดหน้าจอก่อนกดยังไม่เสร็จสิ้น
เมื่อเราพบปัญหาเหล่านี้ เราควรวิเคราะห์สาเหตุของคุณภาพของผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนของเครื่องพิมพ์สกรีนตามจุดข้างต้นอย่างละเอียด และแก้ไขปัญหาที่เกิดจากสาเหตุส่วนปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากการพิมพ์ไม่เกิดรอยขีดข่วน เช่น ปัญหาการยืดตาข่าย ส่วนใหญ่ ปัญหาระยะห่างที่ดี ปัญหาการทำลายฉลุซิลค์สกรีน การรักษาพื้นผิวของชิ้นงานและการจับคู่วัสดุการพิมพ์จะได้รับผลกระทบ คุณภาพของการพิมพ์ซิลค์สกรีนนี่คือสถานที่ที่เราควรใส่ใจ
โพสต์เวลา: พ.ย.-26-2020